Funkcje urządzeń do cięcia serii S Class 2 i SummaCut

Technologia noża wleczonego

Prostota technologii noża wleczonego (lub noża obrotowego) sprawiła, że to najpowszechniej stosowana technologia.

Parametr offsetu określa odległość między końcówką noża a obracającym się środkiem.

Dzięki temu ploter definiuje położenie noża w uchwycie. Następnie wykonywany jest ruch wleczony przy założeniu, że końcówka noża podąży odpowiednio za nim.

W ploterach tnących firmy Summa zastosowano metody optymalizacji tego ruchu wleczonego w celu uzyskania jak najwyższej jakości cięcia.

Ruch wleczony

  • Nóż wleczony kończy cięcie na chwilę przed dotarciem do narożnika.
  • Nóż zostaje obrócony poprzez wykonanie ruchu o odpowiednim kącie, cały czas zachowując kontakt z materiałem.
  • Po wykonaniu ruchu wleczonego

Podwójna głowica

Opcjonalnie, urządzenia z serii S Class 2 T i SummaCut mogą być wyposażone w głowicę tnącą o podwójnym zastosowaniu. Ta specjalna podwójna głowica ma dodatkowy uchwyt dla pisaka, zamontowany zamiast czujnika OPOS, który pozwala pracować naprzemiennie przy użyciu obu narzędzi.

To idealne rozwiązanie integrujące w jednym łatwym kroku zadania związane z rysowaniem i cięciem!

Cięcie z funkcją FlexCut

Funkcja FlexCut firmy Summa umożliwia wycinanie prostych wzorów z materiału, przecinając go na wylot.

W ten sposób powstaje linia gwarantująca zachowanie przez materiał określonej sztywności podczas jego transportowania przez ploter tnący Summa, która umożliwia jednocześnie łatwe oderwanie elementu z projektu.

Transport materiałów

Gwarancja stabilności przesuwu umożliwia transport mediów w urządzeniu w powtarzalny sposób. Ta cecha gwarantuje, że każde zadanie jest wykonane zgodnie ze specyfikacjami i z zachowaniem gwarantowanej powtarzalności na określonej długości. Ploter może jednak obsługiwać dłuższe media.

Gwarantowana powtarzalność na określonej długości umożliwia również wykonywanie wielu zadań w sekwencji panelowania, kilkukrotnie przekraczając gwarantowaną długość bez konieczności ponownego ładowania mediów.

Wbudowana inteligencja

Plotery tnące Summa sprawnie łączą wiele inteligentnych procesów optymalizujących dane cięcia.

Wszystkie plotery tnące Summa wykorzystują zaawansowaną technologię analizowania wektorów, pozwalającą wycinać złożone obrazy i litery z dużo większą wydajnością. Korzyści, jakie niesie za sobą ta technologia są ogromne. Pozwala ona znacznie skrócić czas wycinania, wygładza krzywe i redukuje obciążenie silników, co wydłuża okres eksploatacji plotera.

Inne inteligentne funkcje obejmują:

OverCut
Funkcja powoduje przedłużenie wektora na początku oraz na końcu krzywej. To gwarantuje przecięcie folii zgodnie z projektem. Bez funkcji OverCut linia cięcia może nie być całkowicie zamknięta, powodując trudności podczas wybierania użytku.

OptiCut
Funkcja OptiCut została opracowana specjalnie dla ploterów tnących z nożami wleczonymi i symuluje cięcie styczne. Ze względu na możliwość stosowania złożonych ruchów, funkcja OptiCut kompensuje zmiany offsetu spowodowane jego zużyciem. Funkcja OptiCut gwarantuje, że nóż jest ustawiony w prawidłowym kierunku. Ta rewolucyjna technologia zapewnia optymalną jakość cięcia przez cały okres eksploatacji noża.

Cięcie konturowe z technologią OPOS

System optycznego pozycjonowania mediów OPOS umożliwia automatyczną korekcję cięcia konturów. Technologia czujnika OPOS X wykrywa markery na szerokim asortymencie materiałów. Niektóre z jego funkcji obejmują w pełni zautomatyzowany przepływ pracy przy użyciu kodów kreskowych OPOS i umożliwiają obsługę wielu zadań związanych z cięciem konturowym bez interwencji operatora.

Inna funkcja pozwala zautomatyzować cięcie po obrysie wielu arkuszy z powtarzającymi się projektami graficznymi. Podczas tego przepływu pracy czujnik OPOS rozpoczyna wyszukiwanie markerów natychmiast po załadowaniu nowego arkusza.

Wiele korzyści

Jedną z korzyści systemu OPOS jest unikatowa zdolność rejestrowania wielu markerów: od 4 do 128 markerów podczas całego zadania oraz linii XY OPOS przed zadaniem. Linia XY OPOS umożliwia również kompensację odkształceń materiału na całej szerokości urządzenia. Dzięki temu połączeniu nasz system pozwala bardziej precyzyjnie wykonywać duże zadania z cięciem konturowym.

Podsumowanie

Urządzenie Seria SummaCut FX Seria SummaCut Seria S Class 2 D Seria S Class 2 T Seria OPOS-CAM
OPIS Niezawodny, przemyślany ploter do cięcia konturowego i
winylu
Niezawodny, wydajny, ploter do cięcia konturowego i winylu Bardzo wydajny, niezawodny, skuteczny ploter do cięcia
konturowego i winylu
Niezwykle rozbudowany, wszechstronny, elast. ploter do
cięcia konturowego i winylu
Rozbudowany, wszechstronny, elast. ploter do cięcia
konturowego i winylu z optycznym czujnikiem.
Maksymalna szerokość mediów 60 66 cm
75 84 cm 84 cm 84 cm
120 127 cm 130 cm 130 cm
140 142 cm 142 cm 145 cm 145 cm
160 164 cm 168 cm 168 cm 168 cm
Technologia cięcia Nóż wleczony Nóż wleczony Nóż wleczony Nóż aktywny Nóż aktywny
Opos X (cięcie konturowe) + + + + +
Opos CAM (kamera) +
Obsługa kodów kreskowych + + + + +
FlexCut (cięcie na wylot) + + + + +
Zwijanie Opcja Opcja Opcja
Prędkość ** *** ***** ***** *****
Elastyczne rozmiary robocze + + + +

Funkcje zarezerwowane dla urządzeń serii S Class 2

Technologia noża aktywnego

Technologia noża stycznego gwarantuje wyższą jakość wykonania w porównaniu do popularnej metody noża wleczonego. Kierunek noża aktywnego jest sterowany elektronicznie, co pozwala serii T na bardzo precyzyjne cięcie przy bardzo wysokiej sile nacisku. Idealne cięcie gwarantuje łatwe odklejanie od podłoża, oszczędzając cenny czas. Opatentowany wózek zapobiega odrywaniu małych elementów z winylu podczas cięcia.

Dzięki 600 g nacisku ploter tnący Summa S Class 2 przecina grube materiały Sandblast (do piaskowania), folie szablonowe oraz materiały odblaskowe z niezwykłą łatwością, prędkością i dokładnością.

Model T pozwala wykonać każde zadanie!

Ruch styczny

  1. Nóż styczny kończy cięcie na chwilę przed dotarciem do narożnika.
  2. Silnik unosi i zmienia kierunek noża.
  3. Gdy nóż zostanie ustawiony pod wymaganym kątem, zostaje opuszczony i kontynuuje wycinanie narożnika.

Tryb G-performance

Ten tryb został opracowany specjalnie w celu zwiększenia prędkości/ wydajności zadań związanych z wykańczaniem cyfrowym w rolowych ploterach tnących S2 nawet o 40%. Korzyści obejmują szybsze cięcie na szerszym asortymencie substratów oraz szybsze odczytywanie markerów. Tryb G-Performance udowadnia swoją skuteczność i znacząco zwiększa prędkość pracy szczególnie w zleceniach o dużym nakładzie.

Odblokuj funkcję, odwiedzając stronę internetową www.summa.eu/g-performance

Opcje ładowania mediów

System zwijarki z serwonapędem (1)
(S2 140 i S2 160)

Po ukończeniu zadania system zwija materiał i przygotowuje urządzenie
do następnego zadania bez udziału operatora. Zintegrowana funkcja
panelowania dzieli długie bryty na krótsze zadania wykonywane w
odpowiedniej kolejności. Modele S Class 2 mogą w ten sposób ciąć całe
rolki bez udziału operatora i zwijać przygotowane produkty na rolę.

Wytrzymały kosz na media (2)
(S2 140 i S2 160)

Zwijarka oraz kosz na media nie mogą być używane w tym samym czasie.

Dodatkowe rolki dociskowe (3)
(Seria S Class 2 i SummaCut)

W razie potrzeby zwiększenia nacisku, można zainstalować dodatkowe rolki dociskowe.

Kamera systemu OPOS

Dzięki kamerze OPOS CAM urządzenia firmy Summa zapewniają kolejną niezwykłą innowację — to pierwsze w branży drukarskiej rozwiązanie do pozycjonowania mediów oparte na systemie rozpoznawania markerów przy użyciu kamery optycznej.

Klienci firmy Summa, realizujący zlecenia o dużym nakładzie będą w stanie wyprzedzić konkurencję dzięki niezwykle szybkiemu i precyzyjnemu wykonywaniu zadań wymagających cięcia konturowego.

Kamera OPOS CAM to opcjonalne wyposażenie dostępne obecnie dla nowych ploterów tnących do materiałów winylowych Summa S Class 2 S75 i S160T.

Funkcje specyficzne serii SummaCut

Seria SummaCut FX

Doskonała cena

Wszystkimi zaletami urządzeń z serii SummaCut można cieszyć się po w przystępnej cenie. Dzięki pozycjom rolki dociskowej obsługującej najpopularniejsze rozmiary i rozszerzonemu trybowi cięcia, seria SummaCut FX jest zoptymalizowana do pracy z mediami o najpopularniejszych rozmiarach.

D140 FX

Obszar roboczy

1) 1324 mm 2) 1174 mm 3) 954 mm
4) 864 mm 5) 720 mm 6) 570 mm
7) 454 mm 8) 350 mm 9) 260 mm
D140 FX

Szerokość

docelowa

mediów

1) 1372 mm 2) 1220 mm 3) 1000 mm
4) 914 mm 5) 762 mm 6) 610 mm
7) 500 mm 8) 406 mm 9) 297 mm

Opcje ładowania mediów

System zwijarki z serwonapędem (1)
(S2 140 i S2 160)

Po ukończeniu zadania system zwija materiał i przygotowuje urządzenie
do następnego zadania bez udziału operatora. Zintegrowana funkcja
panelowania dzieli długie bryty na krótsze zadania wykonywane w
odpowiedniej kolejności. Modele S Class 2 mogą w ten sposób ciąć całe
rolki bez udziału operatora i zwijać przygotowane produkty na rolę.

Wytrzymały kosz na media (2)
(S2 140 i S2 160)

Zwijarka oraz kosz na media nie mogą być używane w tym samym czasie.

Dodatkowe rolki dociskowe (3)
(Seria S Class 2 i SummaCut)

W razie potrzeby zwiększenia nacisku, można zainstalować dodatkowe rolki dociskowe.

Kosz na media

(OPCJA D60 I D140FX)

W miarę posuwu mediów ukończone produkty będą schludnie zbierane w koszu z materiału tekstylnego (opcja w modelu D140FX), zapobiegając zbieraniu się pyłów i zanieczyszczeń na ich powierzchni. Eliminuje to problem kontaktu mediów z brudnymi podłogami, co może prowadzić do zanieczyszczenia powierzchni i uwięzienia cząstek brudu między powłoką winylową a podkładem. Kosz na media to standardowe wyposażenie w modelach serii S Class 2 i SummaCut D60 – D120-D140-D160.

Dwa jest lepsze niż jeden

Unikatowe zalety urządzeń tnących firmy Summa

  • Plotery tnące potrafią robić rzeczy, których nie potrafią plotery tnąco-drukujące. Dotyczy to szczególnie ploterów firmy Summa. Nie tylko mogą wykonywać proste cięcia stykowe wymagane przy cięciu konturowym etykiet i projektów graficznych, ale też cięcia na wylot przez podkład, aby wyeliminować konieczność wycinania poszczególnych etykiet. Użytkownik może również w ramach jednego działania wyciąć stykowo osobną ścieżkę przechodzącą przez podkład, aby tworzyć arkusze etykiet lub duże projekty graficzne wycinane konturowo, których operator urządzenia nie musi dzielić ręcznie.
  • Systemy pozycjonowania Summa OPOS X mogą obsługiwać do 128 markerów.
  • Wyeliminowano ręczne zadania, poprawiając wydajność operatora i zmniejszając koszty poszczególnych zadań. Profesjonalne plotery tnące mają dużo większe możliwości niż lekkie głowice tnące atramentowych ploterów tnąco-drukujących, a także mają dużo większą siłę cięcia (nacisk w gramach).
  • Plotery tnące firmy Summa mogą obsługiwać bardzo sztywne materiały, np. laminat Lexan, oznaczenia podłogowe oraz inne grube i półsztywne laminaty. Jednak to tylko jeden z czynników odróżniających dedykowane plotery tnące od drukarek z głowicą tnącą.
  • Funkcja powtarzalności w ploterach ma na celu śledzenie arkusza naklejek poruszającego się do przodu i do tyłu. Arkusz może być przesuwany do przodu i do tyłu nawet 50 razy. Plotery tnące firmy Summa mają wytrzymałe silniki mogące obsługiwać duże, laminowane wydruki o dużej masie. Ponadto wykonują dużo bardziej jednolite cięcia oraz gwarantują, że każda etykieta zostanie wycięta precyzyjnie i łatwo odkleja się od podłoża.
  • Wiele drukarni odeszło od druku sitowego i nadal oferuje zarówno drukowanie, jak i cięcie. Plotery tnące firmy Summa są zoptymalizowane w zakresie wszystkich typów druku i zwiększają wartość w całej organizacji.
  • Cięcie obejmuje nie tylko druki na mediach winylowych. Grafiki winylowe i litery to również popularne produkty powstające w drukarniach różnych rozmiarów. Planowanie cięcia mediów winylowych w ramach procesu drukowania nie ma sensu.
  • Dużo lepiej zastosować ploter tnący do mediów winylowych, który może wykonać wszystkie zadania cięcia: od cięcia konturowego, po wycinanie liter winylowych.

Wady hybrydowych ploterów tnącodrukujących

  • Wysyłanie zadań z powrotem do produkcji w celu wykonania zadań cięcia opóźnia druk innych zadań i znacznie ogranicza możliwości drukarni.
  • Systemy pozycjonowania są ograniczone do metody 4-punktowej. Z tego powodu wewnętrzne systemy ploterów tnąco-drukujących są powolne, niedokładne i mają ograniczenia w zakresie stosowania różnych materiałów i laminatów.
  • Lekkie głowice tnące w ploterach tnąco-drukujących mają mniejszą siłę tnącą (nacisku w gramach) i dużo mniejszą wydajność w porównaniu do profesjonalnych ploterów tnących.
  • Prędkość cięcia zintegrowanych ploterów tnącodrukujących jest dużo mniejsza od prędkości ploterów tnących firmy Summa, co jeszcze bardziej zmniejsza wydajność drukowania.
  • W nowoczesnych technikach drukowania stosuje się wysokie temperatury, które znacznie odkształcają materiał.
  • Cięcie po drukowaniu bez ponownego załadowania i wyrównania medium powoduje znaczne przesunięcie wydruku względem linii cięcia. W przypadku długich zadań oznacza to całkowite niepowodzenie.

Przpływ pracy